Технологии изготовления этикеток

В производстве мы используем один из самых популярных методов изготовления этикеток - флексопечать. Наши производственные мощности способны использовать при изготовлении следующие технологии:

1. Тиснение фольгой (горячее и холодное);

2. Конгрев;

3. Слепое тиснение (блинт);

4. Печать трафаретом;

5. Ламинация.

Тиснение фольгой

Для эффектного, яркого стиля в полиграфии используется метод тиснения фольгой. Эффект металлизации придает статусность и привлекательность, а тиснение - объем. В настоящее время выделяют две основные технологии тиснения фольгой:

• горячая;
• холодная.

Преимущества горячего тиснения:

• Горячий процесс. Разогретую до высоких температур фольгу, предварительно смазанную клеем или воском, прижимают прессом, к так называемому, штампу-форме, которая и определяет, какой рисунок будет оттеснен на предмете.
• В процессе нагревания клей плавится, а слой фольги идеально пристает к поверхности.
• Тиснение создает идеальное прилегание к покрываемой поверхности, таким образом, можно накладывать любые цвета на темные материалы.

Недостатки способа - большие временные затраты и сложность процесса. А за счет того, что для каждого нового изделия нужна своя форма, повышается стоимость затрат на его изготовление.

Преимущества холодного тиснения:

• Тиснение также предполагает нанесение на предмет фольги, но она наносится иначе - с помощью печатного оборудования и УФ-лака.
• Лак наносится на печатную секцию, где частично полимеризируется УФ-лучами, затем на него наносится фольга.
• Окончательный процесс полимеризации происходит еще в течение нескольких часов в рулоне.
• Доступная цена. Используются обычные формы, из-за этого процесс становится экономически привлекательным.
• Можно брать любой материал, не переносящий высокие температуры.

К основному недостатку холодного теснения фольгой можно отнести то, что поверхность материала должна быть гладкой, что не всегда возможно.

Конгрев

Сегодня около 40% клиентов отдают предпочтение конгревному тиснению, который придает этикетке оригинальный вид и эксклюзивность. Чаще всего технология конгрева применяется для оформления алкогольных этикеток, наклеек для парфюмерии, пищевой промышленности и бытовой химии.

Конгрев - рельефное тиснение, дающее дополнительную фактуру изображению. При конгреве изображение наносится с помощью штампа с углубленным рисунком и выпуклого кронштампа - матрицы, расположенной с обратной стороны запечатываемого материала. Конгревное тиснение позволяет не только придать значительный объем уже напечатанному изображению, но и может быть использовано отдельно.

Конгревное тиснение может быть одноуровневым (все изображения на одной высоте) и многоуровневым (детали изображения поднимаются на различную высоту, придавая изображению полноценный трехмерный эффект). Наиболее выгодно конгрев смотрится в сочетании с тиснением фольгой.

Слепое тиснение (блинт)

Слепое тиснение (блинт) - простейший вид тиснения без краски и фольги.

Клише вдавливается в поверхность изделия. Образующиеся углубленные элементы изображения лежат в одной плоскости. Для выполнения такого типа работ используют клише с высоким рельефом (латунное или магниевое). Слепое тиснение может выполняться как с нагревом, так и без него. Качество оттиска в основном определяется усилием.

Печать трафаретом

Ротационный трафарет позволяет создать наиболее плотный и рельефный слой краски при печати этикеток. В зависимости от требуемого тактильного эффекта толщина красочного слоя может значительно варьироваться. Изображения на этикетке и прочей полиграфической продукции при трафаретном способе печати отличаются высокой четкостью, яркостью и насыщенностью цветов.

Ротационный трафарет в основном используется для изготовления этикеток на прозрачных материалах. Такая этикетка придает продукту премиальный вид при меньших затратах на производство упаковки. В целом использование технологии трафаретной печати значительно облагораживает даже самые простые материалы и подчеркивает оригинальность любого дизайна.

Применение трафаретной печати расширяет возможности отделки этикеток благодаря использованию красок и лаков со специальными эффектами:

• металлизированные краски;
• лаки с различными пигментами - перламутровыми, интерферентными (пигменты, изменяющие цвет в зависимости от угла зрения), глиттерами;
• структурно-тактильные лаки - с эффектом "песка", "бархата", объемный тактильный лак различной высоты.

Ламинация

Ламинирование - процесс нанесения на полиграфическую продукцию прозрачной пленки - ламината. Основной целью и задачей является защита готовой печатной продукции от воздействия внешних факторов и значительное продление срока эксплуатации полиграфии. Это может быть как влага и пыль, так и механические воздействия. Ламинирование позволяет легко очищать изделие от загрязнений, переносить контакт с влагой.

Преимуществами такого изделия является его долговечность, визуальная красота и увеличение плотности изделия.

Краски для флексопечати

Краски играют важную роль в процессе флексографской печати. Печатные краски определяют многие печатно-технические и потребительские свойства оттиска, а также саму возможность запечатывания какого-либо материала и получения изображения определенного характера (растрового, штрихового).

В зависимости от способа закрепления на оттиске, все флексографские краски можно разделить на несколько типов:

• водорастворимые краски, которые закрепляются путем впитывания и испарения;
• краски на основе летучих растворителей (чаще всего это спиртовые или спирторастворимые краски), закрепляющиеся путем испарения;
• УФ-отверждаемые, закрепляющиеся посредством УФ-излучения.

Водорастворимые краски считаются самыми экологически чистыми и удобными в работе. В них основным растворителем является вода или смесь воды и спирта. Краски на водной основе предназначаются в первую очередь для запечатывания впитывающих поверхностей (бумаги и картона). Запечатывать какую-либо синтетическую пленку такими красками не представляется возможным из-за плохой адгезии к пленкам. При использовании водорастворимых красок изображение на оттиске получается матовым, что иногда предпочтительнее глянцевого. Немаловажно, что утилизация водоразбавляемых красок и смывок гораздо сложнее и связана с более высокими затратами, чем утилизация прочих флексографских красок.

Краски на основе летучих растворителей закрепляются за счет испарения растворителя. Компоненты флексографских красок на основе растворителей могут комбинироваться в следующих соотношениях:

• растворитель - 40-60%;
• пигмент - 15-40%;
• пленкообразующее - 10-15%;
• добавки до 5%.

Краски на основе растворителей являются экологически менее чистыми, однако они дешевле водорастворимых. Кроме того, они обладают значительно лучшей адгезией, и получаемый оттиск имеет больший глянец, чем при печати водорастворимыми красками.

Становятся более популярными краски УФ-отверждения, т.к. дают наилучшие результаты печати - высокую линиатуру растрового изображения, точность цветопередачи, адекватное воспроизведение всех цветовых оттенков, стабильность цветового баланса при печати тиража, короткое время закрепления. Они имеют постоянную вязкость, что обеспечивает неизменность цветовых параметров печати. Эти краски не содержат растворителей и состоят в основном из связующего вещества (50-65%), пигмента (20-40%) и различных добавок (10-20%). Связующим является фотополимеризующаяся композиция, включающая мономер, олигомер, фотоинициатор.

Этим краскам свойственна достаточная адгезия к любому запечатываемому материалу. Как нельзя лучше они подходят для использования в пищевой и фармацевтической промышленности, так как не имеют вкуса и запаха.

В своем производстве мы в основном используем УФ-краски.